煤炭生产储运现场运行作业流程复杂，在燃料运输管理方面，包含入厂、计量、采样、卸车、出厂等多个环节，在入厂入炉煤采制化样品管理方面，包含样品批次、编码、采样、制样、存取交接、化验、监督抽查等多个环节，为了实现对生产作业现场的自动化、综合化管理，5357cc拉斯维加斯助力华润电力(沧州运东)有限公司，建设了一套燃料智能采制化管控系统，实现了燃料管理全场业务流程远程可视化。
华润电力（沧州运东）2×350MW热电联产工程项目，厂址位于河北省沧州市沧东经济开发区内，距离沧州市中心15公里，占地面积约600亩。项目于2015年12月获得河北省发改委正式核准，由华润电力投资建设、运营，2017年12月正式开工建设。项目同步建设高效除尘、脱硫、脱硝设施，满足超低排放要求。2020年4月，华润电力（沧州运东）2×350MW热电联产工程一号机组顺利完成168小时满负荷试运行任务，正式移交生产。项目建成后，供热范围覆盖沧州市东部城区、沧州市经济开发区、沧东经济开发区，实现区域内电、热、冷联供。预计年发电量40亿度，居民供热面积1500万平方米。
燃料智能采制化管控系统，提供燃料生产主运行图，全面覆盖了燃料入场监控和样品管理的全部过程。对燃料入厂、称重计量、样品采集、样品管理、煤样化验等环节进行实时管控，集中调控各业务环节设备，配合视频图像的监视，实现燃料无人值守标准化、自动化作业管理。
1. 全场业务流程·远程可视
主控画面主要用于厂内总体监控和调度。在主控画面显示从来煤入厂，到称重、采样、卸煤、出厂、化验、存储、掺配、入炉的全业务流程、设备的运行状态。系统根据燃料各个业务流程，针对业务环节涉及的所有设备进行联网远程控制。
2. 火车入厂、翻车作业·远程可视
实现对火车入厂、翻车机作业流程的监控。显示火车入厂每节车厢的车号信息、车辆毛重、皮重、净重等信息。具有“翻车—采样”连锁功能，识别到待翻车辆为新批次时，禁止翻车。采样机煤流感应装置识别到输煤皮带煤流走空后，解锁禁翻联锁。
3. 皮带煤流采样·远程可视
实现对皮带煤流采样装置的远程监控，显示批次煤样的采样方案，设备运行方式、运行状态，采样破碎缩分后煤样的存样桶位和样量等。能对采样机远程进行操作，包括：远程/就地、启动/停止，设备故障能够远程急停/复位控制。
4. 全自动制样装置·远程可视
实现对全自动制样装置的远程监控，显示制样设备的运行方式、运行状态，制样记录信息。具有制样流程、各子设备运行状态、关键参数显示功能。对故障报警信息进行显示与处理，包括故障内容、故障等级、故障时间等信息。
5. 存样及传输·远程可视
实现对智能存样柜及气动传输系统的远程监控，显示智能存样柜、气动传输设备的运行方式、运行状态，存样记录信息。实现待化验煤样、到期煤样提醒功能，根据用户权限，进行远程取样和弃样。
华润电力(沧州运东)有限公司燃料智能采制化管控系统，融合入厂无人值守系统、门禁系统、视频系统、机械采样机、输煤程控系统、全自动制样系统、全自动存样系统、样品传输系统、化验室网络系统等，真正做到燃料采智化的全方位全生命周期管理。